методическое руководство к лабораторной работе ''основы базирования, установка и закрепление заготовок при обработке'' по курсу ''основы технологии производства и ремонт автомобилей''

Министерство образования Российской Федерации ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра технической эксплуатации и ремонта вытомобилей Ж.А.Шахаев МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО к лабораторной работе “основы базирования, установка и закрепление заготовок при обработке” по курсу “Основы технологии производства и ремонт автомобилей” для специальностей 150200, 230100 Оренбург 1999 БКК 39.33 Я7 Ш-31 УДК629.119 (076.5)……. 1 Цель лабораторной работы Изучение основ базирования, схем установки и закрепления заготовок деталей при их обработке. 2 Общие положения Из теоретической механики известно, что каждое свободное тело имеет шесть степеней свободы относительно трех координатных перпендикулярных осей X, Y, Z. Заготовка детали в процессе обработки должна занять и сохранять в течение всего времени обработки определенное положение относительно деталей станка или приспособления. Для этого необходимо исключить возможность трех прямолинейных движений заготовки в направлении выбранных координатных осей и трех вращательных движений вокруг этих или параллельных им осей (т.е. лишить заготовку детали шести степеней свободы). Придание заготовки детали требуемого положения «неизменности» относительно выбранной системы координат называется базированием. Для определения положения жесткой заготовки необходимо наличие шести опорных точек. Для их размещения требуются три координатные поверхности. Поверхность или выполняющие туже функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования, называют базой. Базу, лишающую заготовку трех степеней свободы, называют установочной. Базу, лишающую заготовку детали двух степеней свободы, называют направляющей. Базу, лишающую заготовку детали одной степени свободы, называют опорной. Точка, символизирующая одну из связей заготовки детали с выбранной системой координат называется опорной точкой. Схема расположения опорных точек на базах называется схемой базирования. 3 Описание лабораторной установки 3.1. Состав лабораторной установки 3.1.1 Токарно-винторезный станок с трехкулачковым патроном и задним вращающимся центром; Токарно-винторезный станок с поводковым патроном, передним центром и задним вращающимся центром и люнетом. 3.1.2. Кондуктор для обработки отверстий в заготовке призматического типа. 3.1.3. Кондуктор для обработки отверстий в заготовке типа втулок. 3.1.4. Цанговый зажим для заготовок типа дисков. 3.1.5. Модели заготовок: валы, кольцо, втулка, плита, диск. 3.2. Общие сведения о конструкции и режимах работы лабораторной установки. 3.2.1. Токарно-винторезный станок должен обеспечить базирование и закрепление вала в центрах, вала или кольца в трехкулачковом самоцентрирующем патроне и втулки на жесткой оправке или разжимкой. 3.2.2.Кондуктор для обработки отверстий в заготовках призматического типа, должен обеспечить: базирование их на опорных пластинах и опорах и закрепление. 3.2.3. Кондуктор для обработки отверстия в заготовках типа втулок должен обеспечить базирование на опоре постоянной и закрепление. 3.2.4. Модели заготовок должны быть изготовлены из стали 45 или Ст3 по 10 квалитету. 3.2.5. Валы цилиндрические гладкие. Один Ø 20…25 мм длиной 400..500 мм с зацентрованными отверстиями. Другой Ø 35..40 мм, длиной 200 ..300мм. 3.2.6. Кольцо центрическое с пружинным диаметром 160..180 мм, внутренним диаметром 140..160 мм и шириной 30 мм. 3.2.7. Диск цилиндрический с пружинным диаметром 180 мм, внутренним 20 мм и толщиной 10мм. 3.2.8. Плитка размером 135х80х20 мм. 4 Порядок выполнения