E-Book Content
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
А.М. Гуртяков, Б.Б. Мойзес
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. ТИПОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ И СИСТЕМЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Допущено Учебно-методическим объединением вузов по образованию в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ) в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Издательство Томского политехнического университета 2009
УДК 621.9.06(075.8) ББК 34.63-5я73 Г95 Г95
Гуртяков А.М. Металлорежущие станки. Типовые механизмы и системы металлорежущих станков: учебное пособие / А.М. Гуртяков, Б.Б. Мойзес. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. – 112 с. ISBN 5-98298-437-X В учебном пособии рассмотрены наиболее важные механизмы и системы металлорежущих станков и станочных систем. Дано описание их конструкции, принципа действия, указаны преимущества и недостатки, приведены элементы расчета, а также даны рекомендации по целесообразному их использованию. Пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств», специальностям 151001 «Технология машиностроения» и 151002 «Металлорежущие станки и комплексы». УДК 621.9.06(075.8) ББК 34.63-5я73
Рецензенты Доктор технических наук, профессор кафедры технологии автоматизированного машиностроительного производства ТПУ С.В. Кирсанов Генеральный директор ЗАО «Технотрон» кандидат технических наук Э.Н. Панкратов
ISBN 5-98298-437-X © Гуртяков А.М., Мойзес Б.Б., 2009 © Томский политехнический университет, 2009 © Оформление. Издательство Томского политехнического университета, 2009
2
ВВЕДЕНИЕ Типовые механизмы и системы являются основой конструкции любых металлорежущих станков и станочных систем. Однако при изучении курса «Металлорежущие станки» этим вопросам не уделяется достаточного внимания по причине дефицита специальной технической литературы и отсутствия компактного изложения материала. В предлагаемом учебном пособии сделана попытка, устранить эти недостатки. В учебном пособии не рассматриваются вопросы, связанные с изучением базовых узлов станков, направляющих, шпиндельных узлов, так как они в полной мере изложены в курсе «Проектирование технологического оборудования». Основное внимание уделяется механизмам, преобразующим вращательное движение в поступательное, механизмам для осуществления прерывистых движений, реверсирующим устройствам, механизмам для ступенчатого регулирования скоростей, переключения скоростей, для бесступенчатого регулирования скоростей. Рассмотрены конструкции муфт, тормозных устройств, суммирующих механизмов, систем предохранительных устройств, зажимных устройств, режимы смазывания, смазочные системы и материалы, смазочно-охлаждающие технические средства (СОТС) и устройства для подвода СОТС в зону обработки; описываются устройства автоматической смены инструмента (АСИ) в многоцелевых станках, устройства для отвода стружки от металлорежущих станков и станочных систем.
3
1. МЕХАНИЗМЫ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИЖЕНИЯ 1.1. Способы осуществления прямолинейного движения в станках Прямолинейное движение в приводе станков может осуществляться следующими основными способами: 1) применением гидравлических устройств с парой поршень– цилиндр в качестве двигателя прямолинейного движения. Благодаря ряду достоинств гидравлический привод этого типа получил широкое применение в различных станках, как в приводе главного движения, так и в приводах подач и приводах вспомогательных движений; 2) использованием электромагнитных устройств типа соленоидов, электромагнитной передачи винт–гайка, червяк–рейка, линейноразв