методика и программа магнитно-абразивного полирования швейных игл

E-Book Overview

Тезис доклада. Международная научно-практическая конференция «Техника и технологии: инновации и качество». – Барановичи, РИО БарГУ, 2007. – с. 7-11.
Аннотация: Описаны критерий качества швейной иглы, планирование и методика проведения экспериментов по МАП швейных игл.

E-Book Content

1 ИННОВАЦИОННЫЕ ПОДХОДЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ МЕТОДИКА И ПРОГРАММА МАГНИТНО-АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ШВЕЙНЫХ ИГЛ О. В. Божкова Швейная игла, несмотря на ее малые размеры и массу, является главным элементом процесса шитья, без нее процесс шитья состояться не может. Кроме того, от качества швейной иглы зависит качество шва и, в конечном счете, качество швейного изделия. Поэтому повышению качества швейных игл большое внимание уделяют ведущие европейские и азиатские фирмы-производители швейных игл. Однако вместе с повышением качества швейных игл этих фирм повышается и их цена. Иглы, производимые в России, которыми в основном снабжаются швейные предприятия Белоруссии, отличаются невысокой ценой и низким качеством. Для высокоскоростных зарубежных швейных машин эти иглы практически не пригодны. В связи с этим стоит задача улучшения качества российских игл при незначительном их удорожании. Качество швейной иглы зависит от материала, из которого она изготовлена и технологии изготовления, в особенности от окончательных отделочных операций. Материал российских игл практически мало отличается от материала, применяемого зарубежными фирмами, а вот в технологии окончательной обработки имеются существенные отличия. Анализ существующих различных видов окончательной обработки деталей привел к убеждению применения для швейных игл магнитно-абразивной обработки, а более точно магнитно-абразивного полирования (МАП). В процессе МАП магнитное поле объединяет в себе функции силового источника и упругой связки, то есть оно является источником нормальных и касательных сил, действующих на абразивные частицы. Эффективность силового воздействия абразивных частиц на поверхность иглы определяется магнитными свойствами абразивных частиц и среды, в которой они работают. Пропорционально размерам абразивных зерен и их расположению в рабочем пространстве дифференцируются силы магнитного поля. На абразивные частицы, непосредственно контактирующие с обрабатываемой поверхностью, действуют суммарные силы, приложенные ко всему объему частиц, находящихся в рабочем пространстве между полюсами магнита. Абразивные частицы могут занимать относительно обрабатываемой поверхности в магнитном поле различное пространственное положение. На их положение оказывает существенное влияние соседние частицы. Поэтому всю массу абразивных частиц в рабочем пространстве действия магнитного поля можно представить как постоянно меняющееся упругое тело. Критерий качества швейной иглы Качество швейной иглы должно быть таким, чтобы обеспечить качественный шов. Какими же свойствами должна обладать игла, чтобы выполнить это требование? В рабочей части иглы имеется отверстие, так называемое ушко, через которое продета нить. Игла вместе с нитью прокалывает материал и образовывает петлю. Поэтому нить постоянно передвигается в отверстии. Если края отверстия острые, с заусенцами, то нить разрыхляется и рвется. Снятие заусенцев — это проблема не только для игл, но и для многих других деталей [21]. Если в России иглы поставляются заказчикам с не весьма качественно обработанными краями отверстий ушка игл и каждую иглу приходится дорабатывать самим покупателям с помощью нити, смазанной пастой ГОИ, то в Германии, например, процесс снятия заусенцев несколько механизирован. Вместо снятия заусенцев у одной иглы снимаются заусенцы одновременно у нескольких игл, закрепленных в одном ряду в многопозиционном иглодержателе. Через отверстия просовывается калибрующая проволока, которая снимает заусенцы у игл. Так что, как видно, одним из основных треб
You might also like

Mechanical Engineer's Data Handbook
Authors: James Carvill    209    0


Carbon Alloys: Novel Concepts To Develop Carbon Science And Technology
Authors: E. Yasuda , M. Ingaki , K. Kaneko , M. Endo , A. Oya , Y. Tanabe    168    0









курсовое проектирование металлорежущих станков
Authors: Подлеснов В.С. , Ананьев А.С.    185    0