прокатка металлических порошков

Г.А.ВИНОГРАДОВ, Ю.Н.СЕМЕНОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛУРГИЗДАТ - 4 Q 6 О Г. А. ВИНОГРАДОВ и Ю . н . 8 ПРОКАТКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ X I щт Твхиннесная Библиотека Ордена Ленина а-да , / ^ ' Р П И М О Л О Т " > ТЕРАТУРЫ ПО f ^ « Й Й Ь р г и н г АННОТАЦИЯ Брошюра освещает отечественный и зарубежный опыт в области прокатки металлических порошков — новой отрасли порошковой металлургии. Приведено описание технологических схем, оборудования для прокатки порошков и свойств катаных металлокерамических материалов. Брошюра рассчитана на инженеров, технологов и конструкторов заводов, научно-исследовательских и проектных организаций металлургической и машиностроительной промышленности. Редактор А. К. Натансон Редактор издательства М. С. Архангельская Технический редактор Е. Б. Вайнштейн Сдано в производство 30/1 1960 г. Подписано в печать 11 /IV" 1960 г. Бумага 60 X 92'/i6 — 2,75 бум. л. = 5,50 печ. л. Уч.-изд. л. 5,26 Т-04433 Тираж 4200 экз. Заказ 88 Цена 2 р. 65 к. Металлургиэдат Москва Г-34, 2-й Обыденский пер., 14 Типография Металлургиздата, Москва, Цветной б., 30. ПРЕДИСЛОВИЕ XXI съезд Коммунистической партии Советского Союза указал на необходимость всемерного внедрения в промышленность и транспорт новейших достижений ьауки, техники и передового опыта. В последние годы все более возрастающее применение находит порошковая металлургия. Этим путем получают, в частности, изделия и материалы 1 повышенной износостойкости, жаропрочные и жаростойкие, магнитномягкие и магнитнотвердые, пористые, электроконтактные, топливные излучающие элементы атомных реакторов, полупроводники и т. п. В большинстве случаев получение изделий с такими же свойствами, методом литья с последующей обработкой металла прак= тически затруднительно или нецелесообразно. Интенсивно развивается также массовое производство из порошков деталей, которые на протяжении десятков лет изготовлялись из литого металла обработкой давлением и резанием (втулки, шестерни и т. п.), так как значительное уменьшение расхода материала, сокращение и упрощение технологического цикла, а также замена в ряде случаев цветного металла более дешевым черным позволяет существенно снизить себестоимость продукции. Годовой объем производства металлокерамических изделий в отдельных странах измеряется десятками тысяч тонн. В 1954 г. в США из общего годового потребления металлического порошка в количестве около 70 тыс. т 58% было использовано в металлекерамическом производстве для машиностроительных деталей [1]. Формование порошковых деталей и полуфабрикатов в большинстве случаев производится поштучно прессованием порошка в форме; спрессованные заготовки-брикеты спекают. В последние годы получил развитие новый, непрерывный способ формования металлического порошка — прокаткой в валках. Доказана техническая возможность и экономическая целесообразность применения этого метода для производства из металлических порошков полуфабрикатов в виде однослойных и многослойных пористых и беспористых листов, лент и полос, прутков и проволоки; из твердосплавных смесей — пластинок больших габаои1 В дальн