прогнозирование точности и качества при проектировании технологических процессов механической обработки

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Южно-Уральский государственный университет Кафедра «Технология машиностроения» 621(07) П783 Корчак С.Н., Гузеев В.И., Буторин Г.И., Выбойщик В.Н., Кулыгин В.Л., Шамин В.Ю. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Учебное пособие Компьютерная версия Издание второе, переработанное и дополненное Челябинск 2006 3 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Южно-Уральский государственный университет Кафедра «Технология машиностроения» 621(07) П783 Корчак С.Н., Гузеев В.И., Буторин Г.И., Выбойщик В.Н., Кулыгин В.Л., Шамин В.Ю. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Учебное пособие Компьютерная версия Издание второе, переработанное и дополненное Челябинск 2006 УДК 621(07) Прогнозирование точности и качества при проектировании технологических процессов механической обработки: Учебное пособие. Компьютерная версия. — 2-е изд., перер. и доп. / С.Н. Корчак, В.И. Гузеев, Г.И. Буторин др.; Под общ, ред. В.И. Гузеева. — Челябинск: ЮУрГУ, 2006. — 66. © С.Н. Корчак и др., 1983. — Изд-во Челябинского политехнического института имени Ленинского комсомола В учебном пособии рассматриваются вопросы экспериментального и аналитического прогнозирования точности и качества деталей машин. Учтены стандарты, вышедшие за последние годы. Пособие предназначено для студентов машиностроительных специальностей. Ил. 71, табл. 1, список лит. 7 назв. Одобрено учебно-методической комиссией механико-технологического факультета. Рецензенты: А.П. Карасев, М.Н. Котомин © Южно-Уральский государственный университет, 2006 ОГЛАВЛЕНИЕ Раздел 1. ФОРМИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА И ТОЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ . . . 1.1. Общие понятия о качестве изделий . . . . . . . . . 1.2. Точность механической обработки деталей на станках и методы ее достижения . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Погрешности обработки и основные источники их возникновения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.3.1. Приближенность реальной кинематической схемы обработки к идеальной кинематической схеме . . 9 1.3.2. Приближенность реального профиля режущего инструмента к идеальному профилю . . . . . . . . 1.3.3. Неточности станка, приспособления и их износ . . 1.3.4. Неточность исполнительного размера и размерный износ режущего инструмента . . . . . 1.3.5. Деформации в технологической системе от действия силы резания и усилий закрепления . . 1.3.6. Погрешности, вызываемые температурными деформациями технологической системы . . . . . . 1.3.7. Погрешности, вызываемые деформацией деталей под действием внутренних напряжений . . . . . . . 1.3.8. Настройка станков на размер и погрешности, связанные с неточностью настройки . . . . . . 1.3.9. Погрешности измерений . . . . . . . . . . . . . . 1.3.10. Достижимая и экономическая точность обработки на станках . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4. Расчет погрешностей обработки . . . . . . . . . . . 1.4.1. Методы прогнозирования точности . . . . . . . . . 1.4.2. Систематические и случайные погрешности . . . . . 1.5. Метода исследования точности обработки . . . . . . 1.5.1. Метод кривых распределения . . . . . . . . . . . 1 5.2. Анализ точности обработки партии деталей с помощью кривых