МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЦЕНТР ИННОВАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ «ОМЕГА САЙНС»
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ НАУКИ XXI ВЕКА Сборник статей Международной научно-практической конференции 28 января 2015 г.
Уфа РИО МЦИИ «ОМЕГА САЙНС» 2015 1
УДК 00(082) ББК 65.26 И 57
Ответственный редактор: Сукиасян Асатур Альбертович, кандидат экономических наук.
И 57 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ НАУКИ XXI ВЕКА: сборник статей Международной научно-практической конференции (28 января 2015 г, г. Уфа). - Уфа: РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС, 2015. – 295 с. ISBN 978-5-906781-13-0
Настоящий сборник составлен по материалам Международной научнопрактической конференции «ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ НАУКИ XXI ВЕКА», состоявшейся 28 января 2015 г. в г. Уфа. Ответственность за аутентичность и точность цитат, имен, названий и иных сведений, а так же за соблюдение законов об интеллектуальной собственности несут авторы публикуемых материалов.
УДК 00(082) ББК 65.26
ISBN 978-5-906781-13-0
© ООО «ОМЕГА САЙНС», 2015 ©Коллектив авторов, 2015 2
ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИЕ НАУКИ УДК 519
Лазарева Антонина Борисовна канд. техн. наук, доцент Арзамасского политехнического института, Глухова Анастасия Федоровна канд. техн. наук, доцент Арзамасского политехнического института, Сироткин Дмитрий Андреевич программист Арзамасского политехнического института, г. Арзамас, РФ Email:
[email protected]
ИНФОРМАТИВНОСТЬ РЕГРЕССИОННОЙ МОДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В настоящее время металлообработке широко используются станки с ЧПУ различных типов. Обработка сложных и разнообразных заготовок и осуществление полной обработки заготовок обуславливают высокие требования к точности этих станков. Погрешности, связанные с температурными деформациями деталей и узлов станка с ЧПУ являются основными, так как эти станки по сравнению с другими имеют повышенное тепловыделение. Для исследования стабильности технологических процессов изготовления деталей на станках с ЧПУ ТПК-125BH2 была выбрана деталь «Корпус» контролируемым размером, в . которой является внутренний диаметр Перед проведением экспериментов станок прогревался в течение часа. Основные эксперименты проводились при действии эксплуатационных нагрузок во время обработки деталей, т.е. при переменной нагрузке. Было произведено 170 измерений детали «Корпус» в течение 10 месяцев один раз в месяц по 17 замеров. В табл. 1 представлены измерения детали «Корпус»: отклонения от номинала размера детали и температура отдельных узлов станка[4]. Временная зависимость температуры объекта (например, отдельного узла станка), полученная при определенном тепловом режиме работы, называется температурной характеристикой. Температурные характеристики узлов станка представлены в табл. 1 средними значениями экспериментальных реализаций. Это объясняется тем, что, несмотря на относительно небольшую дисперсию экспериментальных данных в серии экспериментов, наличие этой дисперсии существенно затрудняет представление температурного поля станка.
Станина °С
Шпиндель °С
Головка °С
Двигатель °С
Задняя бабка °С
Темпера-тура в цехе, °С
-27,00