E-Book Overview
Lamina Technologies SA, Swiss, 2013 - 255 p., на русском языке.
Lamina Technologies - швейцарский производитель твердосплавного режущего инструмента. Благодаря применению субмикронного сплава и собственной технологии нанесения PVD покрытия увеличенной толщины, компания Lamina создала поистине универсальный сплав, предназначенный для обработки сталей, чугунов и жаропрочных сплавов. Собственные разработки позволили компании Lamina Technologies создать универсализированные для различных материалов геометрии передних поверхностей пластин. Данная технология, названная Multi-Mat, дала возможность высокопроизводительно обрабатывать одной пластиной различные материалы в широком диапазоне режимов резания.
E-Book Content
Содержание Руководство пользования………………………………………. 2 Токарная обработка……………………………………………….. 10 Токарная обработка алюминия…………………………..… 109 Отрезка……………………………………................................. 118 Фрезерование………………………………………………………… 125 Фрезерование алюминия…………………....................... 228 Свереление……………………………………........................... 233 Твёрдосплавные фрезы…………………………………………. 242
1
Значительная экономия затрат на производство Значительное снижение номенклатуры инструмента Всегда иметь инструмент для любого материала
Концепция Lamina Multi-Mat™
Швецарское качество
Концепция универсальности Любая из пластин может работать на всех материалах, показывая при этом отличный результат.
2
Наши новые пластины для фрезерования SNKX Фрезерные пластины с углом фрезерования 45˚,90˚ Фрезерные пластины с 8 режущими кромками для фрезерования с большой подачей.
3
СПРАВОЧНО ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Если вы пользуетесь нашей продукцией впервые, мы бы хотели предложить вам краткое руководство по обработке нашим инструментом. Рекомендуемые режимы резания Lamina Technologies предназначены для достижения оптимальных результатов обработки. Тем немении, если это будет необходимо, наши пластины могут работать в более тяжелых режимах резания.
Советы по токарной обработке Проверьте состояние крепления инструмента (место под пластину, подкладку, рычаг, винт) и проверьте хорошо ли пластина сидит и зажимается. Проверьте стабильность системы СПИД. Инструмент должен как можно меньше выходить за резцедержатель. При прерывистом точении или точении заготовки с пазами малой длинной резания, рекомендуется не использовать СОЖ. Для тяжелого прерывистого точения, скорость подачи должна быть уменьшена. Необходимо соблюдать условие максимального сечения стружки для каждой пластины из формулы: Amax = подача х d.o.c.(глубина резания) Для повышения производительности и лучшего контроля за стружкой при черновой обработке, резание должно проходить с близкой величиной к рекомендуемому значению Amax. Скорость резания имеет наибольшее влияние на стойкость инструмента. На высокую производительность и срок службы инструмента также влияет d.o.c.(глубина резания) и скорость подачи.
Советы по фрезерной обработке Проверьте состояние инструмента (место под пластину, винт и т.д.) и проверьте хорошо ли пластина сидит и зажимается. Проверьте стабильность системы СПИД. Инструмент должен как можно меньше быть свешен относительно резцедержателя. Попутное фрезерование: Обычно рекомендуется именно это направление. Стойкость инструмента примерно на 40% выше, чем при встречном. Встречное фрезерование: Рекомендуется только для: • Старых станков с люфтом в трансмиссии. • Обработки деталей из под корки. • Обработки тонких деталей (для уменьшения вибрации). Для плоского фрезерования ширина резания (ae) должна быть около 70% от диаметра фрезы, для достижения лучшего формирования стружки и большего срока службы инструмента. При условиях ограниченного контакта, необходимо увеличить подачу на зуб К = 90 °, главный угол в плане Высокие радиальные силы / низкие осевые силы