E-Book Overview
На основе синергетического подхода рассмотрены модели утраты работоспособности узлов трения. С позиций технологического наследования эксплуатационных показателей предложены мероприятия по обеспечению качества изделий. Разработана математическая модель наследования показателей качества в жизненном цикле изделия, описывающая различные режимы поведения при производстве и применении технических систем. Изучены особенности управления процессами совмещенной и комбинированной обработки, формирующими комплекс физико-механических и геометрических параметров качества. На основе статистического анализа предложен метод управления многофакторными процессами, использующий комплексные диаграммы.
E-Book Content
УДК 621:658.562 Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин / В. Б. Альгин [и др.] ; под общ. ред. П. А. Витязя. – Минск : Беларус. навука, 2010. – 109 с. ISBN 978-985-08-1238-4. На основе синергетического подхода рассмотрены модели утраты работоспособности узлов трения. С позиций технологического наследования эксплуатационных показателей предложены мероприятия по обеспечению качества изделий. Разработана математическая модель наследования показателей качества в жизненном цикле изделия, описывающая различные режимы поведения при производстве и применении технических систем. Изучены особенности управления процессами совмещенной и комбинированной обработки, формирующими комплекс физико-механических и геометрических параметров качества. На основе статистического анализа предложен метод управления многофакторными процессами, использующий комплексные диаграммы. Сформированы основные положения системного подхода к проблеме механики технологического наследования. Разработана концепция технологического наследования состояния поверхностного слоя в терминах механики деформирования и разрушения в виде совокупности функционалов, описывающих основные закономерности переноса свойств по операциям механической обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с последующей эксплуатацией деталей в условиях приложения циклических нагрузок. Предложена классификация предельных состояний машины и ее компонентов. Представлены методические положения, позволяющие определять ресурс машины, отображающие вероятностный характер несущей способности деталей и вариацию условий эксплуатации, зависимое поведение компонентов и сложную логику предельных состояний составных частей машины. Создана методологическая основа управления конструктивно-технологическими свойствами машины как многоуровневого иерархически структурированного ресурсного комплекса при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Табл. 10. Ил. 49. Библиогр.: 103 назв.
А в т о р с к и й к о л л е к т и в: В. Б. АЛЬГИН, д-р техн. наук, проф. (Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси), В. Ю. БЛЮМЕНШТЕЙН, д-р техн. наук, проф. (Кузбасский государственный технический университет), А. С. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук, проф. (Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), П. А. ВИТЯЗЬ, академик, д-р техн. наук, проф. (Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси), В. А. ГАЙКО, канд. техн. наук (ГНПО «Центр» НАН Беларуси), А. И. ГОРДИЕНКО, академик, д-р техн. наук, проф. (Физико-технический институт НАН Беларуси), С. А. КЛИМЕНКО, д-р техн. наук, проф. (Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины), А. И. КОНДАКОВ, д-р техн. наук, проф. (Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), В. Н. КОРЕШКОВ, канд. техн. наук, доц. (Государственный комитет по стандартизации Республики Беларусь), М. Л. Хейфец, д-р техн. наук, проф. (ГНПО «Центр» НАН Беларуси) Р е ц е н з е н т ы: М. С. ВЫСОЦКИЙ, академик, д-р техн. наук, проф. (Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси), В. Л. СОЛОМАХО, д-р техн. наук, проф. (Белорусский национальный технический университет)
ISBN 978-985-08-1238-4
<