всероссийский конкурс научно-исследовательских работ студентов и аспирантов в области технических наук в рамках всероссийского фестиваля науки 2011

E-Book Overview

Сборник аннотаций научно-исследовательских работ победителей и призеров всероссийского конкурса. — М.: РИО МГУДТ, 2011. — 421 с.

E-Book Content

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИИ» Всероссийский конкурс научно-исследовательских работ студентов и аспирантов в области технических наук в рамках Всероссийского фестиваля науки Сборник аннотаций научно-исследовательских работ победителей и призеров всероссийского конкурса Москва 2011 1 Всероссийский конкурс научно-исследовательских работ студентов и аспирантов в области технических наук в рамках Всероссийского фестиваля науки: Сборник аннотаций научноисследовательских работ победителей и призеров всероссийского конкурса . М.: РИО МГУДТ, 2011 Текст аннотаций печатается в авторской редакции.  Московский государственный университет дизайна и технологии 2 Раздел: МАШИНОСТРОЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И МОДЕРНИЗАЦИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОГО МЕХАНИЗМА КРУГЛОТКАЦКИХ СТАНКОВ П. А. Королев, к.т.н. проф. В. Н. Лохманов ФГБОУ ВПО «Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина» Эксплуатация круглоткацких станков способствует интенсивному износу рабочих поверхностей деталей. Наиболее интенсивным является износ роликов и кулаков ремизоподъемного механизма, который приводит к остановке станка и длительному ремонту. Особенно трудоемким является восстановление рабочей поверхности пространственного кулака весом более 200 кг при частичной разборке станка. Механизм передачи движения от кулака к нитям основы представляет собой жесткую сборку - ремизную рамку. Для образования зева используются две ремизки 1, образующие ремизную секцию, получающие движение в противофазе от роликов 2 движущихся в направляющих двух пазовых пространственных кулаков 3. Структурная схема механизма показана на рис. 1. Рис. 1. Структурная схема зевообразующего механизма круглоткацкой машины ТКП-110-У В данном механизме можно выделить три кинематические пары: пара «ролик рабочая поверхность паза кулака»;пара вращения «ролик - ось ролика»; поступательная пара «ремизка - направляющая ремизки». Кинематическая пара «ролик - рабочая поверхность паза кулака» конструктивно характеризуется тем, что образующие рабочих поверхностей ролика и поверхностей паза образуют с горизонтальной линией в вертикальной плоскости, проходящей через оси ролика и кулака, угол 8°15'. Это приводит к появлению горизонтальной составляющей силы реакции профиля рабочей поверхности паза, которая при условии, когда 3 угол наклона образующей профиля больше угла трения, будет прижимать ползун ремизки к направляющим. Рис. 2. Составляющие реакции рабочей поверхности профиля паза кулака На рис. 2 показано разложение силы реакции Rпр , рабочей поверхности профиля кулака на вертикальную Ry пр и горизонтальную Rxпр составляющие. Здесь α – угол подъема профиля, β – угол наклона образующих рабочих поверхностей ролика и профиля кулака к горизонтальной линии. Из рис. 2 видной, что вертикальная составляющая реакции рабочей поверхности профиля паза кулака Ry пр = Rпр cos α cos β (1) а горизонтальная составляющая полной реакции Rxпр = Rпр cos α sin β (2) Таким образом, в кинематической паре «ролик - рабочая поверхность паза кулака» ролик может совершать два движения относительно рабочей поверхности паза кулака: качение по поверхности и скольжение по ней в радиальном направлении. Полная реакция Rпр будет определять величину трения качения в радиальном направлении по поверхности паза, а горизонтальная составляющая Rxпр , — величину реакции направляющих ползуна ремизки. Кинематическая пара «ролик-ось ролика» конструктивно является вращательной парой скольжения. По линии контакта отверстия ролика с осью действует распределенная нагрузка q = Ry пр l р . На рис. 3 показаны поверхности кон
You might also like