магнитно-абразивная обработка концевых фрез из твердого сплава

Министерство образования Российской Федерации Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова 60 лет АлтГТУ НАУЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО СТУДЕНТОВ И СОТРУДНИКОВ Юбилейная 60-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава технического университета посвященная 60-летию АлтГТУ Часть 11. ИНЖЕНЕРНО–ФИЗИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ Барнаул – 2002 ББК 784.584(2Рос 537)638.1 Юбилейная 60-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава, посвященная 60-летию АлтГТУ. Часть 11. Инженерно–физический Факультет. / Алт.гос.техн.ун-т им.И.И.Ползунова. – Барнаул: изд-во АлтГТУ, 2002. – 71 с. В сборнике представлены работы научно-технической конференции студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Алтайского государственного технического университета, проходившей в апреле 2002 г. Ответственный редактор к.ф.–м.н., доцент Н.В.Бразовская © Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова МАГНИТНО-АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА Иконников А.М. – аспирант кафедры ТАП Хоменко В.А. – руководитель Качество рабочей поверхности играет существенную роль в долговечности инструментов, надежности их работы, конкурентной способности, поэтому вопрос его повышения актуален. Высокие технические требования к рабочим поверхностям вызывают потребность постоянно совершенствовать технологический процесс, применяя новые отделочные методы обработки. Одним из прогрессивных способов обеспечения высокого качества является технология магнитно-абразивной обработки, которая широко применяется при доводке инструмента. Опыт применения магнитно-абразивной обработки при изготовлении инструмента подтвердил перспективность этого метода. Магнитноабразивная обработка режущего инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава, позволяет повысить стойкость в 2-3 раза за счет уменьшения приработки инструмента и снижение коэффициента трения. Применение на финишных операциях магнитно-абразивной обработки позволяет повысить эксплуатационные свойства инструмента. Достигается это снижением шероховатости рабочей поверхности и обеспечением оптимальной величены радиуса скругления режущей кромки. Оптимальный радиус скругления режущей кромки повышает, временя работы инструмента до ее разрушения и уменьшает количество отказов связанных с поломкой инструмента, что в конечном итоги приводит к повышению производительности процесса резания. Экспериментальные исследования магнитно-абразивной обработки рабочей части фрез выявили следующие: шероховатость обработанной поверхности уменьшается с увеличением времени обработки, и увеличивается по мере роста рабочего зазора между индуктором и поверхностью обрабатываемого инструмента. Производительность магнитно-абразивной обработки прямо пропорциональна зернистости порошка и обратно пропорциональна величине рабочего зазора. Получены рекомендации, которые позволяют получить оптимальный радиус скругления режущей кромки.