E-Book Overview
Статья. Опубликована в журнале "Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук". – 2012. – №3 – с. 79-85.
Авторы: Л.М. Акулович, Л.Е. Сергеев, А.И. Лецко, Е.В. Сенчуров, В.В. ШабуняВ статье показано, что в результате проведенных исследований предложен новый состав СОТС для финишной обработки деталей машин из сталей 20 и ШХ15 и алюминиевого сплава Д16 на основе триэтаноламиновых эфиров СЖК фракции С7–С9 и лигносульфонатов технических, который характеризуется доступностью исходных материалов, простотой технологического процесса изготовления и эффективностью использования. Товарная стоимость концентрата нового вида СОТС в 2–3 раза ниже по отношению к стоимости СинМА- 1. Шероховатость образцов по параметру Ra после МАО в среднем для состава СОТС 2 и СинМА-1 – ШХ15 : 0,05–0,1 и 0,07–0,09 мкм; сталь 20: 0,2–0,3 и 0,1–0,2 мкм; алюминиевый сплав Д16: 0,08–0,12 и 0,05–0,1 мкм.
E-Book Content
ус и
ВЕСЦІ НАЦЫЯНАЛЬНАЙ АКАДЭМІІ НАВУК БЕЛАРУСІ № 3 2012
ар
СЕРЫЯ ФІЗІКА-ТЭХНІЧНЫХ НАВУК
ел
УДК 621.923
Л. М. АКУЛОВИЧ, Л. Е. СЕРГЕЕВ, А. И. ЛЕЦКО, Е. В. СЕНЧУРОВ, В. В. ШАБУНЯ.
кБ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ НА ОСНОВЕ ЛИГНОСУЛЬФОНАТОВ ПРИ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ Белорусский государственный аграрный технический университет, Институт порошковой металлургии НАН Беларуси
ау
(Поступила в редакцию 27.05.2011)
На
ци он
ал
ьн
ая
ак ад
ем ия н
Одним из эффективных и экономически доступных способов повышения производительности процессов резания при обработке поверхностей деталей машин является применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Современные СОТС представляют собой многокомпонентные композиции, в состав которых входят соответствующие присадки, обладающие целенаправленным действием [1, 2]. При магнитно-абразивной обработке (МАО) функцию режущего инструмента выполняет ферроабразивная щетка, которая представляет собой множество взаимосвязанных цепочек из частиц ферроабразивного порошка (ФАП). Данная щетка, прижимаясь к обрабатываемой поверхности и удерживаясь в рабочем пространстве силами электромагнитного поля (ЭМП), осуществляет съем материала. Чтобы снизить или полностью предотвратить «засаливание» режущего инструмента и обрабатываемой поверхности детали стружкой и другими отходами обработки (шлам), а также уменьшить силы трения при резании и отвести тепло, применяют СОТС. Использование СОТС при МАО позволяет достичь заданные характеристики макро- и микрогеометрии поверхностного слоя деталей, и следовательно, повышает качество и производительность обработанных изделий. Высокой смазывающей, охлаждающей и диспергирующей способностью обладают СОТС, содержащие в своем составе полимерные соединения типа солей и эфиров сульфонатов. При их механическом разрушении макромолекулы полимерсодержащих компонентов образуют свободные макрорадикалы, которые имеют высокую реакционную способность к металлам. Повышение пластичности металлов характеризуются взаимодействием ювенильных поверхностей с продуктами механической деструкции полимерных цепей. Согласно [3], максимальное значение вышеуказанной способности СОТС достигается при определенном процентном содержании полимеров в их составе. Увеличение их содержания приводит к росту вязкости и возможности гелеобразования, что ухудшает высокоэффективную обработку методом МАО из-за снижения коллекторских свойств щетки. Уменьшение содержания полимеров связывается с изменением степени давления и фильтрации и не обеспечивает производительность и качество обработки. Воздействие тепловой деструкции полимерной цепочки приводит к интенсивному разрушению макромолекул полимера и образованию свободных макрорадикалов, которые взаимодействуют,