оборудование для магнитно-абразивной обработки сложнофасонных деталей гтд

E-Book Overview

Статья. Опубликована в журнале "Авиационно-космическая техника и технология". – 2004. – №7 (15). – с. 220-224.
Авторы: С.Н. Нижник, В.И. Куципак, В.А. Матюхин, О.В. Покатов, В.Н. Фандеев.
В статье рассмотрен метод магнитно-абразивной обработки малогабаритных компрессорных лопаток ГТД из труднообрабатываемых материалов, выполнен анализ существующих методов и устройств, применяемых при изготовлении лопаток. Представлены основные узлы и описана работа спроектированной установки для магнитно-абразивной обработки, которая позволяет осуществлять обработку сложнофасонных поверхностей.

E-Book Content

220 Технология УДК 621.923.048 С.Н. НИЖНИК1, В.И. КУЦИПАК1, В.А. МАТЮХИН2, О.В. ПОКАТОВ3, В.Н. ФАНДЕЕВ4 1 Национальный аэрокосмический университет им. Н.Е. Жуковского «ХАИ», Украина ГП Харьковский машиностроительный завод «ФЭД», Украина 3 ОАО «Мотор Сич», Украина 4 ОАО «Днепропетровский агрегатный завод», Украина 2 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ГТД Рассмотрен метод магнитно-абразивной обработки малогабаритных компрессорных лопаток ГТД из труднообрабатываемых материалов, выполнен анализ существующих методов и устройств, применяемых при изготовлении лопаток. Представлены основные узлы и описана работа спроектированной установки для магнитно-абразивной обработки, которая позволяет осуществлять обработку сложнофасонных поверхностей. компрессорные лопатки ГТД, магнитно-абразивная обработка, полирование Введение В настоящее время современные методы формообразования позволяют получать заготовки, по форме и размерам близкие к готовым деталям. Нерешенным остается вопрос последующего формирования заданных физико-механических и эксплуатационных свойств поверхностного слоя, а также окончательной доводки поверхности дета- сечки требуют скругления входных и выходных кромок. Известные способы и устройства, после незначительных доработок, позволяют обрабатывать боковые поверхности и снимать заусенцы по контуру. Следующим основным недостатком известных способов и устройств обработки плоских заготовок, в том числе и лопаток, является низкая производительность. В условиях для МАП с коаксиально рас- ли. положенными четырьмя парами полюсных наконеч- 1. Формулирование проблемы ников [1], при движении лопаток, происходит вынос Определяющими в данном направлении являют- порошка из рабочей зоны и оседание его на нерабо- ся финишные методы обработки как жестким, так и чих поверхностях полюса. Это явление значительно гибким инструментом. снижает производительность обработки. Однако особые качества титановых сплавов тре- Использование кольцевой магнитной системы с буют совершенствования известных и разработке замкнутыми полюсами позволяет частично решить новых методов обработки. данный вопрос, выброс порошка из рабочей зоны практически отсутствует [2, 3]. 2. Решение проблемы. Магнитно-абразивное полирование Одним из перспективных методов финишной обработки является метод магнитно-абразивного полирования (МАП). Объектом исследований служат лопатки компрессора, имеющие незначительную величину закрутки (изменение угла установки лопатки по высоте пера, т.е. от корневого сечения к концевому), в данном случае 2,618∙10–1 рад. Компрессорные лопатки после вальцовки и об С.Н. Нижник, В.И. Куципак, В.А. Матюхин, О.В. Покатов, В.Н. Фандеев АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ, 2004, № 7 (15) 221 Технология На операцию МАП они поступают после второй 30У ТУ 16.512.077-75). вальцовки и обсечки профиля пера. В результате Основание представляет собой сборную Г-образную второй вальцовки профиль пера считается оконча-<