E-Book Overview
М.: Машиностроение, 2008. – 311 с.; ил. Рассмотрены механизмы упрочнения материала износостойкого покрытия, влияние технологических параметров процесса конденсации покрытия на его параметры структуры и механические свойства, формирование однослойных одно- и многоэлементных покрытий на основе нитридов и карбонитридов титана, трансформация свойств покрытия путем воздействия на него импульсного лазерного излучения, принципы формирования многослойных покрытий, предназначенных для различных условий резания. Показано влияние покрытия на тепловое и напряженное состояние режущего клина инструмента и характер разрушения покрытий в процессе резания. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, а также может быть полезна для студентов, аспирантов и преподавателей.
E-Book Content
В. П. Табаков
ФОРМИРОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Москва «Машиностроение»
2008
1
УДК 621.91.02:621.793.14 ББК 34.63 Т 12 Рецензенты: д-р техн. наук В.Ф. Безъязычный (РГАТА) д-р техн. наук А.С. Верещака (МГТУ «СТАНКИН»)
.
Т 12
Табаков, В.П. Формирование износостойких ионно-плазменных покрытий режущего инструмента. – М.: Машиностроение, 2008. – 311 с.; ил. ISBN 978-5-94275-408-2 Рассмотрены механизмы упрочнения материала износостойкого покрытия, влияние технологических параметров процесса конденсации покрытия на его параметры структуры и механические свойства, формирование однослойных однои многоэлементных покрытий на основе нитридов и карбонитридов титана, трансформация свойств покрытия путем воздействия на него импульсного лазерного излучения, принципы формирования многослойных покрытий, предназначенных для различных условий резания. Показано влияние покрытия на тепловое и напряженное состояние режущего клина инструмента и характер разрушения покрытий в процессе резания. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, а также может быть полезна для студентов, аспирантов и преподавателей.
УДК 621.91.02:621.793.14 ББК 34.63
ISBN 978-5-94275-408-2 © В.П. Табаков, 2008 © ОАО «Издательство «Машиностроение», 2008
2
ОГЛАВЛЕНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ Глава 1. ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1.1. Методы дополнительного энергетического воздействия 1.2. Методы нанесения износостойких покрытий Глава 2. ФОРМИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2.1. Механизмы формирования свойств износостойких покрытий 2.2. Упрочнение материала износостойкого покрытия путем направленного изменения температурного режима его конденсации 2.3. Упрочнение материала износостойкого покрытия путем изменения его состава 2.4. Упрочнение материала износостойкого покрытия путем изменения состава реакционной среды при его конденсации Глава 3. ФОРМИРОВАНИЕ ОДНОСЛОЙНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 3.1. Износостойкие покрытия, получаемые в комбинированном температурном режиме 3.2. Износостойкие покрытия на основе нитрида и карбонитрида титана 3.3. Многоэлементные покрытия на основе модифицированного нитрида титана 3.4. Формирование свойств износостойкого покрытия путем воздействия импульсного лазерного излучения Глава 4. ФОРМИРОВАНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 4.1. Многослойные покрытия, предназначенные для условий непрерывного резания 4.2. Многослойные покрытия, предназначенные для условий прерывистого резания 4.3. Многослойные покрытия с переходными адгезионными слоями СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
3
ПРЕДИСЛОВИЕ Повышение работоспособности режущего инструмента, интенсификация режимов резания являются важнейшими резервами повышения эффективности механической обработки. Из большого многообразия методов повышения работоспособности режущих инструментов следует выделить методы нанесения износостойких покрытий, которые в последние годы находят все более широко