E-Book Overview
Учебное пособие / Кемерово : КузГТУ, 2011. – 84 с.
Для студентов специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» Подробно рассмотрены физические и кинематические особенности процессов формообразования, а также конструкции инструментов для обработки материалов резанием; требования, предъявляемых к рабочей части инструментов, к геометрическим параметрам рабочей части типовых инструментов; основные принципы выбора операций механической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности; контактных процессах при обработке материалов, особенностях износа инструментов. Учебное пособие предназначено для выполнения самостоятельных и лабораторных работ по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты» студентами специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы».
E-Book Content
МИНЕСТРЕСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачёва»
В. А. КОРОТКОВ
ПРОЦЕССЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ Учебное пособие Рекомендовано в качестве учебного пособия учебно-методической комиссией специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» в качестве электронного учебного пособия
Кемерово 2011
1
Рецензенты: Романенко А.М., к.т.н., доцент кафедры металлорежущих станков и инструментов КузГТУ Дубинкин Д.М., к.т.н., доцент кафедры технологии металлов КузГТУ
Коротков Виталий Александрович. Процессы формообразования и инструменты: учебное пособие для студентов специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» [Электронный ресурс] / В. А. Коротков. – Электрон. дан. – Кемерово : КузГТУ, 2011. – 84 с. 1 электрон. опт. диск (CD-ROM) ; зв. ; цв. ; 12 см. – Систем. требования : Pentium IV ; ОЗУ 8 Мб ; Windows 95 ; (CD-ROM-дисковод) ; мышь. – Загл. с экрана.
Подробно рассмотрены физические и кинематические особенности процессов формообразования, а также конструкции инструментов для обработки материалов резанием; требования, предъявляемых к рабочей части инструментов, к геометрическим параметрам рабочей части типовых инструментов; основные принципы выбора операций механической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности; контактных процессах при обработке материалов, особенностях износа инструментов. Учебное пособие предназначено для выполнения самостоятельных и лабораторных работ по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты» студентами специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы». © КузГТУ © Коротков В. А.
2
1. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ПРИ ТОЧЕНИИ, КОНСТРУКЦИИ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ Формообразование при точении включает следующие основные операции: продольное и поперечное точение, отрезка и прорезка канавок, точение фасонных поверхностей, нарезание резьбы, растачивание. Для каждой из этих операций существуют специальные типы резов, каждый из которых, в свою очередь, характеризуется дополнительными классификационными параметрами. Токарные резцы различаются по следующим основным признакам: А) по типу, т.е. по назначению (рис. 1.1), токарные резцы бывают: проходные, проходные упорные, для чистового точения, подрезные, отрезные, канавочные, фасонные, резьбовые, расточные проходные, расточные упорные;
Рис. 1.1 Основные операции точения и типы токарных резцов: проходные (6, 8), проходные упорные (1, 4), для чистового точения (3), отрезные и канавочные (5), фасонные (2), расточные упорные (9), расточные проходные (10)
3
Б) по форме головки и ее расположению относительно державки (рис. 1.2): прямые; отогнутые