E-Book Overview
Рассмотрены основные виды изнашивания типовых узлов и деталей машин, прежде всего бурового, нефтегазопромыслового и перерабатывающего оборудования. Освещены особенности разрушения и упрочнения поверхностей. Дана оценка износостойкости различных конструкционных материалов. Представлены технологии повышения прочности и износостойкости деталей: легирование стали, термическая обработка, поверхностная закалка, химико-термическая обработка, поверхностное пластическое деформирование. В приложениях содержатся практические работы по темам учебной дисциплины. Для студентов высших учебных заведений, получающих образование по направлению подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование», специальности «Оборудование и технологии повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов». Может использоваться в учебном процессе по широкому кругу направлений (специальностей) подготовки кадров в области машиностроения. |
E-Book Content
Оглавление Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Гл а в а 1. Виды изнашивания поверхностей и их особенности . . . . . . . . . . 1.1. Классификация видов изнашивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Энергетический баланс разных видов изнашивания . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Характеристики изнашивающихся узлов и деталей нефтегазового оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 9 36
П р а к т и ч е с к а я р а б о т а. Анализ условий разрушения поверхностей активно изнашивающихся деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Гл а в а 2. Особенности разрушения и упрочнения поверхностей . . . . . . . 2.1. Общая схема разрушения поверхностей при механических видах изнашивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Разрушение поверхностей при упругих деформациях . . . . . . . . . . . . . . . 2.3. Разрушение поверхностей при пластических деформациях . . . . . . . . . . 2.4. Разрушение поверхностей в результате развития трещины . . . . . . . . . . 2.5. Общая характеристика методов упрочнения поверхностей . . . . . . . . . . . Гл а в а 3. Легирование стали для повышения прочности деталей машин 3.1. Роль углерода в образовании различных фаз . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. Легирование металлами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3. Образование фаз внедрения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4. Примеси в сталях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5. Влияние фазовых составляющих стали на ее износостойкость при разных видах изнашивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6. Износостойкость различных групп сталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7. Композиционные металлические материалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42 62 67 67 70 75 77 86 91 91 96 101 107 110 117 182
П р а к т и ч е с к а я р а б о т а. Определение состава карбидной фазы в износостойких сталях и сплавах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202 П р а к т и ч е с к а я р а б о т а. Центробежное армирование деталей машин 207 Гл а в а 4. Термическая обработка для повышения износостойкости деталей машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1. Общая характеристика методов общей термической обработки . . . . . . 4.2. Нагрев при упрочняющей термической обработке . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3. Выдержка при термической обработке . . . . . . .