ФІЗИКА І ХІМІЯ ТВЕРДОГО ТІЛА Т. 3, № 4 (2002) С. 577-580 PHYSICS AND CHEMISTRY OF SOLID STATE V. 3, № 4 (2002) P. 577-580 УДК 621.762: 691.921 М.М. Бобіна, В.С. Майборода, Н.В. Ульяненко, А.Б. Бобін Структура та властивості поверхневого шару інструменту з сталі Р6М5 після магнітно-абразивної обробки Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут” пр. Перемоги, 36, Київ, 03056, Україна, E-mail:
[email protected] Досліджено вплив параметрів магнітно-абразивної обробки на будову та властивості поверхневого шару інструменту з швидкорізальної сталі Р6М5. Показано, що основними факторами, що впливають на структуру, мікротвердість зміцненого шару, шорсткість поверхні є швидкість та час обробки, величина часток порошку, з якого формується магнітноабразивний інструмент. Виявлено характер зміни мікротвердості поверхневого шару після магнітноабразивної обробки та нестабільність зміцнення в часі. Ключові слова: магнітно-абразивна обробка, сталь Р6М5, структура, мікротвердість, поверхневий шар. Стаття поступила до редакції 10.04.2002; прийнята до друку 23.11.2002 I. Вступ Однією з операцій заключних стадій технологічних процесів, що широко застосовуються при виготовленні деталей, є абразивна обробка. Серед різновидів абразивної обробки все більшого поширення набуває магнітно-абразивна обробка (МАО). Одним з методів підвищення зносостійкості поверхонь робочих елементів ріжучого інструменту є формування поверхневого шару з підвищеною твердістю та стабільною мікроструктурою, відсутніми дефектними зонами, які виникають під час виготовлення інструменту та інше. Вирішити цю проблему можна завдяки МАО. дозволяє досягти певного зміцнюючого ефекту. У якості вихідних зразків використовували розгортки та свердла із сталі Р6М5, що пройшли звичайну термообробку. Вихідна твердість 6364 HRC, мікротвердість серцевини 8-8,5 ГПа. Магнітно-абразивну обробку проводили в умовах типу кільцева ванна з великими магнітними щілинами (розмір щілини між поверхнями деталі і полюсних наконечників більш ніж у 10 разів перевищує розміри частинок порошку) оптимальна магнітна індукція складає 0,4-0,6 Тл, швидкість магнітно-абразивної обробки – 2,0-5,0 м/с. У якості магнітно-абразивного матеріалу використовували порошок Полімам-Т двох фракцій (з розміром часток 100-200 мкм та 400-600 мкм), що має універсальні абразивно-поліруючі властивості, та який II. Вплив швидкості магнітно-абразивної обробки на товщину та мікротвердість зміцненого шару сталі Р6М5 Магнітно-абразивна обробка містить у собі одночасну дію на оброблюваний зразок постійного магнітного поля та процесів, що виникають при зіткненні поверхні з порошковим різальним інструментом – мікрорізання, мікроудари абразивних частинок, пластична деформація пове