ОСНОВЫ ПАСПОРТИЗАЦИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Ардашев Дмитрий Валерьевич Россия, г. Челябинск, ГОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет»
[email protected] Введение. Нормирование операций шлифования, обычно производится по нормативам режимов резания, которые решают две взаимосвязанные задачи – рекомендуют характеристику шлифовального круга и режимы шлифования [1, 2]. Для обработки деталей, из разных материалов, различающихся требованиями по точности и шероховатости, нормативы рекомендуют использовать круги различных характеристик. Такой подход к проектированию операции шлифования оправдан в условиях массового или крупносерийного производства. Однако в настоящее время актуализировалась задача проектирования процессов шлифования для условий среднесерийного и мелкосерийного производства, поскольку многие предприятия работают в условиях частой смены обрабатываемых деталей. В таких условиях кругом одной характеристики, на одном станке обрабатывают детали, различающиеся как исходным материалом, так и требованиями точности и шероховатости. Режимы шлифования при этом назначаются субъективно шлифовщиком. Это вызвано отсутствием объективных рекомендаций по эксплуатации шлифовального круга конкретной характеристики в изменяющихся технологических условиях. Такие рекомендации могут быть разработаны только при условии учета эксплуатационных возможностей шлифовального круга. Обзор литературы, постановка задач. Г.Б. Лурье [3], Л.Н. Филимонов [4], Е.Н. Маслов [5], Е.С. Киселев [6], С.А. Попов, Н.П. Малевский [7], Н.И Веткасов [8] и др. предлагали оценивать работоспособность шлифовальных кругов с помощью отдельных показателей (табл. 1). Однако отдельный показатель может использоваться для решения узких задач, например, для сравнения кругов разных производителей, либо разных характеристик. Впервые комплексный учет эксплуатационных свойств шлифовальных кругов на этапе проектирования шлифовальной операции предложили французские ученые – J.Peters, A.Decneut, R. Aarens, разработавшие карты шлифования [9, 10]. Карта содержит совокупность графиков изменения величин показателей эксплуатационных свойств шлифовального круга в зависимости от режима резания и строится по результатам большого количества экспериментов. На основе данных карт шлифования можно спроектировать двухступенчатый цикл шлифования. Кроме того, по данным карты можно рассчитать коэффициент шлифования, режущую способность круга, период его стойкости и др. Таблица 1 Существующие отдельные показатели эксплуатационных свойств шлифовальных кругов № п/п Наименование показателя Удельная производительность шлифовального круга Расчетная формула Ky = Qм Qа – Qм – интенсивность съема металла с заготовки; Qа – интенсивность износа шлифовального круга 2 Коэффициент режущей способности Kр = Qм Py мм 3 Н ⋅ мин Qм – интенсивность съема металла с заготовки; Ру – радиальная составляющая силы шлифования 3 Коэффициент шлифования µ= Pz Py